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本机床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴转速高，调速方便、灵活。
3、工作台X 向行程达900 mm，Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
机床主要技术参数
主要技术参数 XK6336
主轴孔锥度 7：24 ISO50
主轴端面至工作台面距离 100～480 mm
主轴孔径 29mm
主轴最高转速范围 60～4540 rpm /18 级
工作台面尺寸 1600360 mm
工作台行程 （X/Y/Z） 1300/340/350 mm
工作台承重 300kg
工作台快速移动速度 （X/Y/Z） 8/8/6m/min
切削进给速度 0-4000 mm/min
工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80 mm
主电动机功率 5.5kW
机床外形尺寸 （长x宽x高） 25301890x2380 mm
机床净重 2900/3200 Kg
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